1. 測(cè)量值存在誤差
故障表現(xiàn)為實(shí)際液位和測(cè)量值的變化趨勢(shì)一致，但數(shù)值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。采用傳統(tǒng)的繩測(cè)法測(cè)量真實(shí)的上空距離，如果實(shí)測(cè)值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質(zhì)沒有問題。由雷達(dá)液位計(jì)的工作原理可知，實(shí)際液位由空罐距離E 減去測(cè)量參考點(diǎn)到介質(zhì)表面的距離D 求得，因而空罐高度必須準(zhǔn)確無誤才能保證測(cè)量準(zhǔn)確可靠，所以，在標(biāo)定前必須實(shí)地測(cè)量，以取得最真實(shí)的數(shù)據(jù)。如果儀表接入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，還應(yīng)檢查儀表滿量程參數(shù)和計(jì)算機(jī)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。
2.測(cè)量值明顯失真
故障表現(xiàn)為液位變化而測(cè)量值恒為常數(shù)，當(dāng)儲(chǔ)罐排空或?qū)M時(shí)儀表保持一個(gè)明顯的假料位，也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時(shí)顯示彈回一個(gè)低值。造成這類故障的通常是以下原因：
(1)天線結(jié)疤。厚而濕的結(jié)疤會(huì)對(duì)微波產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射，使儀表測(cè)量值保持一個(gè)恒定的高液位值。
(2)料排空時(shí)天線或附近的凝聚物產(chǎn)生干擾回波。
(3)物料排空時(shí)槽罐內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。
針對(duì)上述情況應(yīng)采取以下方法進(jìn)行解決：
(1)仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物。
(2)進(jìn)入菜單合理地設(shè)置“虛假回波”選項(xiàng)。“虛假回波”也稱為“近現(xiàn)場(chǎng)抑制”，此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對(duì)測(cè)量的影響，是優(yōu)化測(cè)量的一種有效手段。它通過設(shè)定接近虛假回波距離，儀表將此范圍內(nèi)的回波注冊(cè)為干擾回波不進(jìn)行測(cè)量。
(3)槽內(nèi)物料將滿時(shí)外表顯現(xiàn)一個(gè)較低的料位，是因?yàn)橐好嫣砑硬蹆?nèi)多重回波添加，程序處理時(shí)將一束時(shí)刻行程較長(zhǎng)的回波過錯(cuò)地識(shí)別為丈量回波，然后計(jì)算出較大的上空距離。對(duì)于這種狀況，應(yīng)修正近現(xiàn)場(chǎng)按捺距離，以消除多重回波的影響。
3.測(cè)量值波動(dòng)
在密封罐內(nèi)因?yàn)閿嚢鑼?dǎo)致介質(zhì)外表劇烈波動(dòng)，或是因?yàn)橄铝鲜沟霉迌?nèi)臨時(shí)性攪擾回波增強(qiáng)，然后測(cè)量值波動(dòng)。除了改善運(yùn)用參數(shù)(阻尼時(shí)間)增大輸出阻尼外，還應(yīng)查看外表的裝置方位，或是考慮裝置更大標(biāo)準(zhǔn)的天線。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)歷，假如是上位機(jī)供電的兩線制儀表，還應(yīng)查看DCS 模擬量輸入采集卡是不是有滿足的帶負(fù)載才行。雷達(dá)液位計(jì)曾出現(xiàn)被測(cè)液面平穩(wěn)但丈量值劇烈波動(dòng)的故障，在進(jìn)行全面查看后確定是DCS體系的AI 卡帶負(fù)載功率不足。將儀表由上位機(jī)通道供電改為外供電辦法，丈測(cè)量信號(hào)經(jīng)隔離器送入采集卡件，儀表故障不見。
4.失波
故障表現(xiàn)為儀表顯示屏出現(xiàn)“E14”故障代碼或死機(jī)。在對(duì)低介電常數(shù)液體進(jìn)行測(cè)量時(shí)，因?yàn)橐后w的反射回波弱，常常會(huì)呈現(xiàn)失波的景象，但在氧化鋁行業(yè)不存在液體反射波弱的疑問，因此失波多是因?yàn)樾郎u、湍動(dòng)的液面、稠而厚的泡沫使得雷達(dá)波分散或被吸收，因此回波弱小甚至沒有回波。對(duì)待這種狀況，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)技術(shù)特性設(shè)定最優(yōu)的運(yùn)用參數(shù)。采納以上辦法沒有明顯作用的話，應(yīng)轉(zhuǎn)換裝置方位或更大尺度的天線，以增強(qiáng)回波強(qiáng)度。運(yùn)用導(dǎo)波管或旁通管是處理失波景象頻頻的有用辦法，但裝置作業(yè)量大，而且不適于易結(jié)疤料漿。
雷達(dá)液位計(jì)首先應(yīng)從選型、裝置等本源處著手，再在運(yùn)用中采納最佳的消除攪擾辦法，才能最大限度地降低儀表故障的發(fā)生機(jī)率，為生產(chǎn)過程控制提供精準(zhǔn)的依據(jù)。
